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多功能水泵控制閥屬于水力控制閥類。多功能水泵控制閥是一種控制閥,主要用于調(diào)節(jié)水泵的啟停和轉(zhuǎn)速,通過(guò)控制閥門的開(kāi)度來(lái)控制水泵的流量和壓力,起到保護(hù)水泵和管道設(shè)備的作用。多功能水泵控制閥的工作原理是通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門的開(kāi)度,從而實(shí)現(xiàn)水泵流量的調(diào)節(jié)。其主要構(gòu)成部分包括閥門、電動(dòng)執(zhí)行器和控制器等,可以聯(lián)接到智能自動(dòng)控制系統(tǒng)中進(jìn)行控制。多功能水泵控制閥廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)等領(lǐng)域,特別是在高層建筑給水系統(tǒng)和其他給水系統(tǒng)的水泵出口管道上,用于防止水錘及水擊現(xiàn)象的產(chǎn)生,并具有速閉、緩閉及吸能腔等多種功能,能夠滿足系統(tǒng)工程設(shè)備自動(dòng)化控制的要求。多功能水泵控制閥通常由主閥、調(diào)節(jié)閥及接管系統(tǒng)組成,閥體采用直流式結(jié)構(gòu),主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結(jié)構(gòu)。
JD745X-16C多功能水泵控制閥是由主閥和調(diào)節(jié)閥及接管系統(tǒng)組成的機(jī)械。防止水錘效果好,將緩開(kāi)、止回速閉、緩閉等消除水錘的技術(shù)一體化,防止開(kāi)泵不錘和停泵倒流與水錘對(duì)供水管路和水泵的損害。操作方便,無(wú)需為閥門另配電控系統(tǒng),閥門隨水泵的開(kāi)啟與停止自動(dòng)并按順序完成控制功能。通過(guò)設(shè)定調(diào)節(jié)閥開(kāi)度可得到合適的控制參數(shù)。閥體采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計(jì)。水力損失小,節(jié)能效果好。本閥門安裝在水泵出口端,順序?qū)崿F(xiàn)緩慢開(kāi)啟、全開(kāi)、速閉、緩閉等功能。本產(chǎn)品用于高層建筑給水系統(tǒng)和其它給水系統(tǒng)的水泵出口管路上,防止和減弱水泵啟閉時(shí)管線的水錘水擊,防止水倒流保護(hù)水泵,維護(hù)管路安全。
多功能水泵控制閥技術(shù)參數(shù)
公稱壓(Mpa)
|
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)
|
密封試驗(yàn)壓力(MPa)
|
調(diào)壓范圍(MPa)
|
緩閉時(shí)間(S)
|
最低動(dòng)作壓力(MPa)
|
適用介質(zhì)
|
介質(zhì)溫度(℃)
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
0.09-0.8
|
3-60
(可調(diào))
|
≥0.07
|
水
|
0-80
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
0.15-1.4
|
||||
2.5
|
3.75
|
2.75
|
0.2-2.0
|
DN
|
L
|
H
|
D
mm
|
D1
mm
|
b
mm
|
D2
mm
|
n-Φd
|
||||||||||
mm
|
mm
|
PN1.0
|
PN1.6
|
PN2.5
|
PN1.0
|
PN1.6
|
PN2.5
|
PN1.0
|
PN1.6
|
PN2.5
|
PN1.0
|
PN1.6
|
PN2.5
|
PN1.0
|
PN1.6
|
PN2.5
|
|
40
|
240
|
270
|
150
|
150
|
150
|
110
|
110
|
110
|
18
|
18
|
18
|
88
|
88
|
84
|
4-17.5
|
4-17.5
|
4-18
|
50
|
240
|
270
|
165
|
165
|
165
|
125
|
125
|
125
|
20
|
20
|
20
|
102
|
102
|
99
|
4-17.5
|
4-17.5
|
4-18
|
65
|
270
|
340
|
185
|
185
|
185
|
145
|
145
|
145
|
20
|
20
|
22
|
122
|
122
|
118
|
4-17.5
|
4-17.5
|
8-18
|
80
|
300
|
400
|
200
|
200
|
200
|
160
|
160
|
160
|
22
|
22
|
24
|
133
|
133
|
132
|
8-17.5
|
8-17.5
|
8-18
|
100
|
350
|
440
|
220
|
220
|
235
|
180
|
180
|
190
|
24
|
24
|
24
|
158
|
158
|
156
|
8-17.5
|
8-17.5
|
8-22
|
125
|
400
|
460
|
250
|
250
|
270
|
210
|
210
|
220
|
26
|
26
|
26
|
184
|
184
|
184
|
8-17.5
|
8-17.5
|
8-26
|
150
|
480
|
500
|
285
|
285
|
300
|
240
|
240
|
250
|
26
|
26
|
28
|
212
|
212
|
211
|
8-22
|
8-22
|
8-26
|
200
|
500
|
640
|
340
|
340
|
360
|
295
|
295
|
310
|
28
|
30
|
30
|
268
|
268
|
274
|
8-22
|
12-22
|
12-26
|
250
|
605
|
690
|
395
|
405
|
425
|
350
|
355
|
370
|
28
|
32
|
32
|
320
|
320
|
330
|
12-22
|
12-26
|
12-30
|
300
|
700
|
820
|
445
|
460
|
485
|
400
|
410
|
430
|
28
|
32
|
34
|
370
|
370
|
389
|
12-22
|
12-26
|
16-30
|
350
|
800
|
950
|
505
|
520
|
555
|
460
|
470
|
490
|
30
|
36
|
38
|
430
|
430
|
448
|
16-22
|
16-26
|
16-33
|
400
|
900
|
1400
|
565
|
580
|
620
|
515
|
525
|
550
|
32
|
38
|
40
|
482
|
482
|
503
|
16-26
|
16-30
|
16-36
|
450
|
1000
|
1580
|
615
|
640
|
670
|
565
|
585
|
600
|
32
|
40
|
42
|
532
|
550
|
548
|
20-26
|
20-30
|
20-36
|
500
|
1100
|
1600
|
670
|
715
|
730
|
620
|
650
|
660
|
34
|
42
|
44
|
585
|
585
|
609
|
20-26
|
20-33
|
20-36
|
600
|
1300
|
1815
|
780
|
840
|
845
|
725
|
770
|
770
|
36
|
48
|
46
|
685
|
685
|
720
|
20-30
|
20-36
|
20-39
|
700
|
1400
|
2040
|
895
|
910
|
960
|
840
|
840
|
845
|
40
|
54
|
50
|
800
|
800
|
820
|
24-30
|
24-36
|
24-42
|
800
|
1500
|
2350
|
1015
|
1025
|
1085
|
950
|
950
|
990
|
44
|
58
|
54
|
905
|
905
|
925
|
24-33
|
24-39
|
24-48
|
選型要點(diǎn):
( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)合格,各種標(biāo)識(shí)齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對(duì)閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時(shí),應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時(shí),應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。
( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。
( 9 )閥門水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
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